- 添加時間：2020-04-29 10:34:41
- 推薦度：
- 電 話：0550-7621728
- 手機：13485756353、13866946849
- 郵 箱：1193874226@qq.com
- 地 址：安徽省天長市滁州高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)經四路29號
商品名稱：電伴熱的優(yōu)點
productcontent：伴熱帶概述編輯我國工藝管線和罐體容器的伴熱大多采用傳統(tǒng)的蒸汽或熱水伴熱
。電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質***合理的工藝溫度
，它是一種高新技術產品
。電伴熱是
介紹：
伴熱帶概述
編輯我國工藝管線和罐體容器的伴熱大多采用傳統(tǒng)的蒸汽或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量
，從而維持流動介質***合理的工藝溫度
，它是一種高新技術產品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱
，它不同于在一個點或小面積上熱負荷高度集中的電伴熱
；電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時間較長
，適合長期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱
。電伴熱具有熱效率高
，節(jié)約能源，設計簡單
，施工安裝方便
，無污染，使用壽命長
，能實現(xiàn)遙控和自動控制等優(yōu)點
，是取代蒸汽，熱水伴熱的 技術發(fā)展方向
，是******要點推廣的節(jié)能項目
。
伴熱帶原理
編輯電熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經過導電的PTC材料到另一線芯而形成回路
。電能使導電材料升溫
，其電阻隨即增加，當芯帶溫度升至某值之后
，電阻大到幾乎阻斷電流的程度
，其溫度不再升高，與此同時電熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱
。電熱帶的功率主要受控于 傳熱過程
，隨被加熱體系的溫度自動調節(jié)輸出功率，而傳統(tǒng)的恒功率加熱器卻無此功能
。
電伴熱的優(yōu)點
編輯電伴熱與蒸汽（熱水）相比
，具有諸多優(yōu)勢如下：
（1）電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻
、控溫準確
，能進行遠控，遙控
，實現(xiàn)自動化管理
。
（2）電伴熱具有防爆
、全天候工作性能，可靠性高
，使用壽命長
。
（3）電伴熱無泄漏，有利于環(huán)境保護。
（4）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。
（5）節(jié)省保溫材料。
（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。
（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。
（8）電伴熱設計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。
（9）效率高，能大大降低能耗。
一次性投資，還是年運行費用，電伴熱帶比蒸汽伴熱帶都要節(jié)?div id="4qifd00" class="flower right">
。挥械捻椖侩姲闊釒У囊淮涡酝顿Y可能會略高于蒸汽熱水伴熱，但以年運行費用論，通常電伴熱運行 1-2年節(jié)省的費用就能收回投資。使用伴熱帶效益分析
編輯自控溫電伴熱因本省根據(jù)敏感管壁（介質）的溫度而自調發(fā)熱量
，是一種節(jié)能措施
。應用***廣泛的自控溫電伴熱線每米用電量為15W。管道全長為1000m
，每小時用電量為1000×15/1000=15KW.h
。當管道溫度達到維持溫度上限時，電伴熱的發(fā)熱量將逐漸減少
，輸出功率亦隨之下降
，從而電伴熱的耗電量一般為額定功率的60%；廠用電價按0.60元/ KW.h計
，運行日為100天（2400小時）
，則每年正常耗電費用為：（15×2400）×0.60×60%=12960元，自控溫電熱帶與溫控器配合使用時
，不但可以準確維持管道或加熱體的介質溫度
，還可以大大的降低運行費用成本。
恒功率電熱帶單位長度的發(fā)熱量恒定
，使用的電熱帶越長輸出的總功率越大
。應用***廣泛的恒功率電伴熱線每米用電量為20W
。管道全長為1000m,每小時用電量為1000×20/1000=20KW.h。當管道溫度達到維持溫度上限時，輸出功率隨之進入穩(wěn)定，從而電伴熱的耗電量保持不變；廠用電價按0.60元/ KW.h計，運行日為100天（2400小時），則每年正常耗電費用為：（20×2400）×0.60=28800元，恒功率電熱帶與溫控器配合使用時，也可準確維持管道或加熱體的介質溫度。
電熱帶使用壽命
編輯在正確維護下，電伴熱系統(tǒng)使用壽命為8年或更長。
電伴熱產品的應用范圍
編輯電伴熱產品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體 、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質罐體維持工藝溫度 ***xj****、***有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場所，而且能解決蒸汽伴熱難以解 決的問題，如：長輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無規(guī)則外型的設備（如泵）伴熱；無蒸汽 熱源或邊遠地區(qū)管道和設備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱，等等。
常用電伴熱的分類
編輯常用電伴熱針對不同的管道（罐體）可分為以下幾種：
1. 自限溫（自控溫）電熱帶，此電熱帶隨溫度升高電阻變大功率變小，由于其啟動時電流較大，所以使用長度一般不超過100米
，電熱帶可隨意剪切
，電熱帶無論多長
，通上額定電壓都能發(fā)熱。
2. 并聯(lián)式電熱帶，此電熱帶兩根（或三根）平行的絕緣銅絞線作為電源母線，PTC特性發(fā)熱絲纏繞在骨架上，每隔一個發(fā)熱節(jié)長度為母線交替連接，形成連續(xù)的并聯(lián)電阻，此電熱帶使用長度10-800米左右。
3. 串聯(lián)式電熱帶，此電熱帶將三根具有相同截面積，一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發(fā)熱芯線，將其一端可靠短接，另一端接上380V（或設計的電壓）電源，就形成了一個星形負載，根據(jù)焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉化為熱能星形負載不斷放出熱量，形成一條連續(xù)的、發(fā)熱均勻的電伴熱帶。根據(jù)實際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。此電熱帶使用長度不能太短，一般使用500-2500米左右。
4. 高溫電伴熱帶，此電熱帶由玻璃纖維或其它耐高溫材料制成，耐溫300℃以內，長度1-50米不等（由于其不可隨意剪切，需找專業(yè)廠家設計）。
5. 硅橡膠電熱帶，此電熱帶可用于潮濕的、無爆炸性氣體場所工業(yè)設備或實驗室管箱，罐體和槽池，油桶（箱）的加熱、伴熱和保溫，電熱帶長度1-15米（由于其不可隨意剪切
，需找專業(yè)廠家設計）
6. MI電纜，此電熱帶是金屬線芯（發(fā)熱體）
、線芯周圍緊密的環(huán)繞著礦物質氧化鎂（絕緣層）及經過多次拉制過的金屬管（通常是銅
、鋼或是不銹鋼等）構成，連續(xù)工作溫度可達250-590℃，短期工作溫度可至1083℃
，使長度18-680米（由于其不可隨意剪切
，需找專業(yè)廠家設計)。
電伴熱帶的選型
編輯在實際工程中如何選擇電伴熱帶
，要具體情況具體分析
，不宜按油田區(qū)塊劃分，都選恒功率電伴熱帶
，或都選自控溫電伴熱帶
，要從技術經濟角度綜合考慮，建議參照以下選型原則
。
(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區(qū)
，地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道
、天然氣分離器
、液位計比較集中，對控制溫度也較嚴
，可以采用恒功率電伴熱帶
，其中液位計采用單相恒功率電伴熱帶，其他采用三相恒功率電伴熱帶
，這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進行統(tǒng)一控制，但配電箱、接線盒、溫控器須***符合防爆要求。
(2)給水箱、給水管道一般遠離防爆區(qū)，被伴熱體不太集中，溫度控制要求不高，只要使水溫始終維持在一定范圍內即可達到設計要求。因此，若采用自控溫電伴熱帶
，可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等
。
(3)在閥門彎頭較多區(qū)域
，可能出現(xiàn)交叉重疊式安裝，因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單獨的電加熱絲層)
，易選用自控溫電伴熱帶。
(4)從設計、安裝角度講
，恒功率電伴熱帶一般受節(jié)長限制， 若切割時未能找準一個節(jié)長
，則該部分伴熱帶不起作用，這不僅影響管道的伴熱效果
，同時也造成成浪費
；而自控溫電伴熱帶可隨意切割，能確保電伴熱完整
。
溫控伴熱電纜的簡易測試方法
編輯依據(jù)IEC1423標準向廣大用戶推薦以下簡易測試方法：
1. 起動電流（is）或始動電流 設備：萬用表
、電源、插座（***好帶開關）
，溫度測試儀
測試步驟：
（1） 取1米長電纜（取3-4厘米作線頭）
，電纜一頭用絕緣帶封頭，一端要將導線剝出接插頭
。
（2） 在線路上串聯(lián)萬用表并調到（A-）10A檔
。
（3） 接通電源并讀出瞬間***大電流值即電纜在當時溫度環(huán)境下空氣中的。
2. 標稱功率 設備：萬用表
、電源
、插座（***好帶開關），溫度測試儀
、不銹鋼水杯
、保溫材料
（1） 取1米長電纜（取3-4厘米作線頭），接法同上
。
（2） 水杯盛滿水
，把電纜纏繞在水杯上并保好保溫，使電纜通電后體系溫度保持不變5分鐘
。
（3） 接通電源
，讀出穩(wěn)態(tài)（即電流值保持不變）電流值，記錄溫度
，測量電源電壓
。
（4） 計算功率：P=UI 單位W/M
上述方法簡單易做，但不準確
，僅供參考
。但在相同溫度及環(huán)境條件下，可對不同廠家
，相同規(guī)格
，相同功率的電熱帶等產品進行對照、比較
。
3. 絕緣電阻
取3米長電纜
，用DC，2.5KV兆歐表測量。沒有金屬編織的電纜
，試驗時應浸入水中
，電壓應施加在兩根導體連在一起對水之間，兆歐表要均勻搖至1分鐘再讀數(shù)
。絕緣電阻不小于500ΩM
電伴熱電纜的伴熱方式
編輯1
、自控溫電伴熱的核心材料PTC半導電塑料，其電阻值隨溫度的升高而相應的增加
，但是當溫度上升到一定的數(shù)值時（這個溫度值即為門檻溫度
，事實上它是可以根據(jù)需要進行調節(jié)大小的），電阻突然劇增
，從而阻斷電流停止加熱
；當溫度低于門檻溫度時，PTC材料的電阻自動下降導通電流
，繼續(xù)加熱
。從而使系統(tǒng)維持在一個穩(wěn)定的溫度值。 基本型自調控電伴熱線（伴熱電纜）由PTC芯帶和絕緣層組成
。將PTC材料厚度均勻
、連續(xù)地擠包（或纏繞）在平行的金屬線芯（亦稱母線）上，制成的扁型帶即為PTC芯帶
。在他的外面包裹一層聚乙烯高分子或聚氯乙烯絕緣層
。而當環(huán)境有強化或耐腐蝕要求時，可以加一層編織層或氟聚合物外被
。芯帶一端的兩根導電母線與電源接通時，電流便從一根母線橫向流過并聯(lián)的PTC材料層到達另一根母線，構成并聯(lián)回路。一定長度的芯帶在一定的溫度下有一定的電阻
，并具有PTC特性。電流流經并聯(lián)的PTC材料層時產生焦耳熱
，使芯帶發(fā)熱升溫。同時芯帶的熱量通過電纜絕緣層向溫度低的被加熱體系傳遞
，以補償體系向環(huán)境散失的熱量
。
2、恒功率型電伴熱帶在通電后功率輸出是一直恒定的
，不會隨外界環(huán)境
、保溫材料、伴熱的材質變化而變化
，而其功率的輸出或停止通常由溫度傳感器來控制
。
A:并聯(lián)式恒功率電伴熱帶其電阻絲是并聯(lián)連接方式，其工作時是靠電阻絲發(fā)熱對管道進行加熱。
原理：兩根相互平行的度鎳銅絞線包覆在氟化物絕熱層中
，作為電源母線
，并且在內絕熱層外纏繞鎳鉻合金電熱絲，每隔一個固定距離即將電熱絲進行焊接
，形成一個連續(xù)的并聯(lián)電阻
，當電源銅母線通電以后，各并聯(lián)電阻隨之發(fā)熱
，即形成一個連續(xù)發(fā)熱的電熱帶
，可任意剪切。
B:串聯(lián)式恒功率電伴熱帶其電阻絲是串聯(lián)連接方式
，其工作時是靠電阻絲發(fā)熱對管道進行加熱
。
原理：串聯(lián)式電伴熱帶是由絕緣銅絞線為電源母線,即為發(fā)熱芯線。具有一定內阻的芯線通過電流芯線就會產生焦耳熱量(焦耳--楞次定律Q=0.24IS2^;Rt),其大小與電流平方
、芯線阻值和通過時間成正比
。因此串聯(lián)式電伴熱帶隨著通電時間的延續(xù),源源不斷的發(fā)出熱量，形成一條連續(xù)的
、均勻發(fā)熱的電伴熱帶
。串聯(lián)式電伴熱帶芯線電流相同、電阻相等
，所以整根電伴熱帶首尾發(fā)熱均勻，其輸出功率恒定不受環(huán)境溫度和管道溫度影響。
3、礦物絕緣加熱電纜是一種以金屬作為外護套，電熱材料作為發(fā)熱元件，氧化鎂粉作為絕緣的特殊加熱電纜。礦物絕緣加熱電纜的熱發(fā)熱量與工作電壓、發(fā)熱芯的截面及電纜的長度有關。
自控溫伴熱電纜原理
編輯自控溫電伴熱方案主要通過自控溫電伴熱線完成。自控溫電伴熱線由導電塑料和2根平行母線加絕緣層、金屬屏蔽網(wǎng)、防腐外套構成。其中由塑料加導電碳粒經特殊加工而成的導電塑料是發(fā)熱核心。當伴熱線周圍溫度較低時，導電塑料產生微分子收縮，碳粒連接形成電路使電流通過，伴熱線便開始發(fā)熱；而溫度較高時，導電塑料產生微分子膨脹，碳粒逐漸分開，導致電路中斷，電阻上升，伴熱線自動減少功率輸出，發(fā)熱量便降低。當周圍溫度變冷時
，塑料又恢復到微分子收縮狀態(tài)
，碳粒相應連接起來形成電路，伴熱線發(fā)熱功率又自動上升
。由于整個溫度控制過程是由材料本省自動調節(jié)完成的
，其控制溫度不會過高也不會過低。因此電伴熱所具有的良好特性是其他伴熱系統(tǒng)所無法比擬的
。
恒功率電纜結構
編輯1.1 單相并聯(lián)式恒功率電熱帶內部結構：
兩根平行的絕緣銅絞線作為電源母線
，PTC特性發(fā)熱絲纏繞在骨架上，每隔一個發(fā)熱節(jié)長度為母線交替連接
，形成連續(xù)的并聯(lián)電阻
1.2 單相并聯(lián)式恒功率電熱帶外觀：
A－芯線
2.2三相并聯(lián)式三相電伴熱帶結構
1.三根恒功率串聯(lián)式電熱帶 2.雙根恒功率串聯(lián)式電熱帶 3. 單根恒功率串聯(lián)式電熱帶
。母線通上單相220V電源，各并聯(lián)電阻發(fā)熱。
B－芯線絕緣層氟塑料
C－骨架層
D－發(fā)熱絲
E－絕緣護套氟塑料
F－金屬屏蔽網(wǎng)
G－外護套氟塑料
2.1 三相并聯(lián)式恒功率電熱帶內部結構：
三根并行絕緣銅絞線作為電源母線，每隔一個發(fā)熱節(jié)長度依次與電源母線a-b-c-a-b-c交替循環(huán)連接，在每三相間形成連續(xù)的并聯(lián)電阻，母線接上三相380V電源，各并聯(lián)電阻發(fā)熱。
A－芯線
B－芯線絕緣層氟塑料
C－骨架層 compages
D－發(fā)熱絲
E－絕緣護套氟塑料
F－金屬屏蔽網(wǎng)
G－外護套氟塑料
3.1 串聯(lián)式電熱帶結構原理及外觀
三根具有相同截面積，一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發(fā)熱芯線，將其一端可靠短接，另一端接上380V電源，就形成了一個星形負載，根據(jù)焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT電能轉化為熱能星形負載不斷放出熱量，形成一條連續(xù)的、發(fā)熱均勻的電伴熱帶。根據(jù)實際情況需要，電伴熱帶的三相（單相）可以各自分開（分體式），也可以整合為一體。
A-線芯
B-母線絕緣層
C-外護套
D-金屬屏蔽網(wǎng)
E-加強（防）護套
伴熱電纜性能特點
編輯自控溫伴熱電纜性能特點
自控溫伴熱電纜加熱時能夠自動限定電纜的工作溫度；自控溫伴熱電纜能隨被加熱體系的溫度變化自動調整輸出功率而無需外加設備；電纜可以任意裁短或在一定范圍內接長使用，而上述性能不變；允許交叉重疊纏繞敷設而無過熱及燒毀之憂；伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；節(jié)約電能；間歇操作時，升溫啟動快速；安裝及運行費用低；安裝使用維護簡便；便于自動化管理；無環(huán)境污染；使用壽命長等特點。
恒功率伴熱電纜性能特點
恒功率并聯(lián)電熱帶單位長度的發(fā)熱量恒定，使用的電熱帶越長輸出的總功率越大，管道維持溫度高。該電熱帶在現(xiàn)場也能按實際長度任意剪切
。此外
，電熱帶因富有柔軟行可以很方便的緊貼在管道表面，電熱帶外層金屬屏蔽網(wǎng)可以防止靜電產生并安全接地
，它不僅提高了電熱帶的整體強度
，還起著傳熱和散熱的作用。
自控溫電纜的基本結構和分類
編輯溫度分類
根據(jù)高分子PTC材料的組成不同
，自控溫加熱電纜分為低溫型和高溫型兩類
。
市場上常見的有以聚烯烴為基材的65℃溫度等級的加熱電纜和以含氟材料為基材的110℃和150℃加熱電纜。此處的溫度等級定義為加熱電纜所能有效應用的***高環(huán)境溫度(MAXIMUMPIPE MAINTENANCE TEMPERATURE)。也可以理解為電纜能夠長期穩(wěn)定應用并產生有效加熱功率輸出的***高環(huán)境溫度，超過規(guī)定溫度等級，一方面由于電阻增高，電纜本身的輸出功率很小，實際加熱效率很低。另一方面，長期的超溫使用，使電纜性能如：PTC特性，加熱功率等劣化或衰減，會降低電纜的使用壽命和運行可靠性。但短期間斷地暴露于超過溫度等極的溫度環(huán)境，也是可以的。因此，除上述溫度等級外，自控溫加熱電線，還有另一個溫度等級。如對于65℃溫度等級的電纜，該溫度等級為85℃，對于110℃溫度等級的電纜，為130℃，而對于150℃電纜，則為230℃。然而此時的電纜有效輸出功率已接近于零。
由于相關文獻資料太少，許多人對于自控溫加熱電纜的溫度等級有著錯誤的理解，認為它是指加熱電纜的***高表面溫度
，因此，出現(xiàn)了45.65,85和105℃溫度等級聚烯烴加熱的說法
。而實際上
，由于電纜的輸出功率與環(huán)境溫度有關，而電纜的表面溫度與測試時的環(huán)境溫度
，保溫狀態(tài)都有密切聯(lián)系
。因此，用表面溫度來定義自控溫加熱電纜的溫度等級是不科學
，也是不準確的
。我們需要記住的是，對于以聚烯烴為基材的加熱電纜其***高連續(xù)使用溫度應不超過65℃
。
按加熱輸出功率分類
自控溫加熱電纜的輸出功率是指在環(huán)境溫度為攝氏10度條件下
，單位長度電纜的輸出功率。按加熱功率輸出分類
，自控溫加熱電纜有高中低三種類型
。一般而言，加熱功率小于35瓦/米的為低功率加熱電纜
；加熱功率大于35瓦/米而小于70瓦/米的為中功率加熱電纜
；而加熱大于65瓦/米的為高功率加熱電纜。
按應用場所分類
通用型加熱電纜：是指由銅導線
，高分子PTC材料和單層阻燃護套所組成的加熱電纜
。主要應用于一般場合下的管網(wǎng)的加熱或伴熱。防爆增強型加熱電纜：是在通用型電纜的外層再復合一層金屬網(wǎng)
，這種結構電纜可有效消除靜電和抵御外來機械碰境
。主要應用于具有防爆要求的場所。
防腐防爆增強型：這種結構的電纜是在防爆增強型加熱電纜的金屬網(wǎng)外層
，再復合上一層含氟材料
。具有這種結構的加熱電纜可有效地防止和抵御靜電，機械碰撞和各種腐蝕性介質
。主要應用于環(huán)境惡劣或有易燃易爆物品的場所
。 按電纜用途分類
普通型加熱電纜：這是一種二芯結構的加熱電纜。由兩根平行金屬導線外敷高分子PTC材料和阻燃護套材料或金屬網(wǎng)和氟材料護套所構成。由于受導體直徑和沿長電壓降的影響，這種電纜的連接使用長度一般不超過200米。
超長型加熱電纜這是一種特殊結構的五芯或六芯加熱電纜
。除由高分子PTC材料包敷的兩根平行導線外
，同方向還另布3-4根帶絕緣護套的金屬導線，外加金屬鎧裝
。用于傳送電能
。這種特殊的結構，使電纜的***長連續(xù)使用長度可超過1100米
，因而可應用于輸油輸氣道的伴熱和油田井下伴熱
。
安全型加熱電纜?這則一種三芯加熱電纜。在電纜中
，在阻燃護套內沿長度方向另布一根監(jiān)視電線
。監(jiān)視電線可隨時把沿線的輸出功率異常變化，過電流情況
，局部損傷等信息及時傳送到中央控制室
，便于及時了解沿線加熱情況，保證電纜的安全可靠運行
。
按適用電壓分類
低電壓型：是指適用電壓范圍在12-36V之間的加熱電纜
。這類電纜一般加熱功率較低，連續(xù)使用長度不超過10米。使用時需嚴格遵守電壓要求，否則
，可導致電纜著火等意外事故。應用范圍主要為民用保健品及車船用加熱坐椅等
。
中電壓型：是指適用電壓在100-660V之間的加熱電纜
。我們一般所說的自控溫加熱電纜均指這一類電纜。在實際應用中
，120和250V電纜可互換
，但120V加熱電纜的***大連續(xù)使用長度通常為240V的一半。這類電纜的連續(xù)應用長度通常不超過200米
。
高壓型電纜：是指適用電壓在380-650V之間的加熱電纜
。它們主要為前面所提及的5-6芯加熱電纜。連續(xù)應用長度通常大于500米
。
系統(tǒng)組成
編輯任意型號規(guī)格伴熱電纜
，如自限溫電熱帶，恒功率電熱帶等
防爆電源接線盒：用來保護電熱帶的安全接線
，接頭的好壞關系到電伴熱系統(tǒng)的安全使用與使用壽命
，通用的型號是FDZ
防爆中間接線盒：便于在電熱帶在復雜管線管路上的連接
。在保證不超過***大使用長度的前提下，亦可當做電源接線盒使用
，通用的型號是FIH和FTH等
尾端接線盒：自限溫電熱帶的一段連接電源
，另外一段使用尾端接線盒進行密封處理即可，或者使用熱縮套管
，切忌不可將電熱帶兩段進行連接
，不可將兩根平行母線進行連接FZH
防爆溫度控制器：利用熱電偶溫控探頭感測伴熱帶溫度，手動準確控溫
，PTC自限溫電熱帶可以不安裝
，利用發(fā)熱絲進行發(fā)熱的如恒功率電伴熱須***使用溫控器來限溫，通用型號BJW
鋁箔膠帶:用來擴大電伴熱帶的受熱面積
，增大聚熱絕熱范圍
，提高伴熱效率
熱敏膠帶：用來給電伴熱系統(tǒng)起到固定的作用，一般是將電熱帶黏貼固定在伴熱管道或相關設備上
，也有使用不銹鋼扎帶進行固定
警示標簽：在施工完畢后
伴熱電纜的安裝施工
編輯安裝施工是用好伴熱電纜的關鍵
，安裝前仔細閱讀并由專業(yè)電工負責
。安裝施工大體分為：
1.確認是否具備安裝條件；2.安裝伴熱電纜及終端
；3.安裝電源盒
；4.測量絕緣電阻；5.接電源和開關
；6.通電實驗
；7.做電伴熱標記；8.重復4
，6
；9.做保溫及防水；10.驗收
。
安裝條件
伴熱電纜安裝應在主體工程完成后進行
，即在伴熱電纜安裝處的上空不再進行焊接，吊裝等操作
，以避免砸傷損壞
，確認需要伴熱的管道或設備已經試漏，清掃
，其表面的毛刺，尖銳或邊狀突起均已打磨平整。
安裝步驟
伴熱電纜應按管道長度分布，一面物料在無伴熱電纜處降溫凝結，伴熱電纜的長度應長于被伴熱管道。安裝時應效驗所用伴熱電纜長度（包括并聯(lián)的各分支總長度），是否超過設計長度或允許的***大使用長度。敷設時應盡可能使伴熱電纜平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆扎，膠帶間距小于30mm
，如遇法蘭，閥門等尖銳突起部分
，應注意保護。在水平管道上安裝時
，可敷設在管道下部45度處
，伴熱電纜安裝時允許多次交叉重疊，但盡可能減少扭曲
。為強化伴熱效果
，可在伴熱電纜的外邊粘貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時伴熱電纜應纏繞在容器的中下部
，通常不超過2/3
。安裝完成后，應對每根伴熱電纜進行絕緣測試
，伴熱電纜線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ
，否則應找出原因后再接電源和保溫，此測試應多次進行
。測試結果應記錄備查
。
電氣鏈接
首先檢查各分電源線的截面應略大于伴熱電纜的線芯截面，總電源線應能承截伴熱電纜總和在***低環(huán)境溫度的總電流
，每根伴熱電纜應有自己的開關
，熔斷器或單極斷路器。在剝伴熱電纜線芯時
，應避免斷股減少截面
，引起過載。
1.伴熱電纜與電源盒的連接：在易燃易爆場合
，須***采用配套的防爆電源接線盒，一般場合可直接將伴熱電纜接至閘刀開關上，也可將導線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm，焊接處不得短于10mm。
2.伴熱電纜的分叉：在易燃易爆場合須***采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可以采用絞接或焊接。
3.伴熱電纜的接長：在易燃易爆場合須***采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可以采用絞接或焊接。接長時請注意不得超過***大使用長度。
4.終端：在易燃易爆場合須***采用配套的終端密封盒，一般場合也可采用快硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴格禁止將尾部線芯連接。
5.電源接線盒：T型，直型接線盒，終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上，盒內的防水膠墊不得遺漏，盒內接線處應用快干硅膠防水，在做保溫時應將接線盒置于保溫層內，但須***在保溫層處留下相應的標記。
做保溫層和防水層
做保溫層和防水層是伴熱電纜系統(tǒng)的重要組成部分，須***嚴格按照設計要求安裝，尤其是室外，一旦雨水侵入層內，保溫能力將大大下降，如遇護套破損，可能造成電擊穿，發(fā)生火花或暗火。因此要加強現(xiàn)場管理，防止施工人員無意損壞伴熱電纜，在絕緣測試合格應盡快安裝保溫層和防水層，安裝時應防止金屬薄板割破伴熱電纜護套
，固定鐵皮的螺釘不得過長，一面刺破.
伴熱帶控制報警箱的安裝
編輯根據(jù)相關規(guī)范
，結合工程實際情況
，摸索制定了電伴熱控制報警箱定位原則：① 依據(jù)配電室所在位置；②不影響其它電氣設備的安裝；③安裝的墻為實墻，陶粒或空心磚墻要加裝支架；④高低位置原則以易觀察、易維修為佳。依據(jù)以上定位原則和電伴熱系統(tǒng)管道布置情況，采用了兩線伴熱電纜控制報警箱。分別放置在站臺上兩側的配電室或值班室及站廳層的配電室內，由配電室內的配電箱向控制箱供220V電壓。每臺伴熱電纜控制箱連接2條雙導發(fā)熱電纜，向站臺板下及站廳層大廳吊頂內的消防給水管道加熱。對于伴熱控制報警箱要嚴格按設計要求安裝，
箱體安裝高度、垂直誤差等均應控制在規(guī)范允許的范圍內。箱內配線應整齊美觀、走向合理、綁扎成束并適當固定。導線與電器的連接頭須***符合規(guī)范的規(guī)定即多股導線壓接后應鍍錫、單股導線按螺旋方向盤圈。采用螺栓頂按時應雙線徑插入，線端絕緣邊裸露導體長度應不大于3 mm。25 m㎡ 及以上的截面的導線，不宜采用開口式接線端子。控制電器可動觸點端須***是負荷端。各配電支路、控制回路應在專設的銘牌框內標注明確。
電熱帶使用的注意事項如下
編輯1、電熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時不許扭曲，不許反復彎折，嚴禁損壞外護套， 破壞絕緣。
2、安裝時要避開易燃易爆介質可能積聚的溝坑暗角等部位
。
3
、選用電熱帶時注意其防爆溫度組別，不得超過易燃介質閃點或自燃溫度的75%
。
4
、施放電熱帶時不要打硬折或長距離的在地面拖拉。
5
、電熱帶的安裝須***在介質管路系統(tǒng)全部安裝結束
，并經水壓或氣密試驗合格后進行。保溫層的施工須***在電熱帶全部安裝
、調試結束
，送電正常后進行。
6、電熱帶安裝時遇到銳利的邊棱
、銳角應打磨光滑或墊上鋁膠帶
，以防破壞外絕緣層。
7、 電熱帶安裝時***小彎曲半徑原則上應不小于其厚度的5 倍。
8、電熱帶安裝時應緊貼在管道上，盡可能采用鋁膠帶粘貼，途徑處的油污和水分，應處理干凈，每隔0. 5～0. 8 m ，用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。
9、安裝電熱帶附件時，應留一定余量，以備檢修使用，對于PTC 并聯(lián)式電熱帶，因其是由許多段發(fā)熱節(jié)并聯(lián)組合而成, 所以其首尾各有幾十厘米的冷端, 安裝時應從發(fā)熱的部位開始，首尾兩端的發(fā)熱體(尤其是并聯(lián)式的發(fā)熱絲) 應盡可能剪短，嚴禁外露，嚴禁與外編織網(wǎng)或管道接觸。
10、除了自控溫電熱帶外其它規(guī)格電熱帶安裝時不允許交叉
、重疊。
11
、 接線時
，電熱帶與附件要正確可靠連接，謹防短路